El proceso comienza con medidas preventivas en la dehesa, y continúa tras la saca, en el modo de seleccionar, apilar y almacenar las planchas de corcho. La creación de nuevas unidades industriales cerca de la dehesa es una medida de control de la calidad muy sencilla, pero con importantes efectos, ya que permite minimizar el riesgo de anomalías en los tapones, el producto más exigente del sector.

Además de estas rigurosas medidas preventivas, Amorim aplica a todo el corcho que procesa unas medidas curativas innovadoras de patente propia y sin parangón en el sector.

Todas las planchas destinadas a la producción de tapones pasan por el sistema dinámico de cocción CONVEX^®, que impide la contaminación cruzada y produce un corcho más seco y limpio. Este sistema representa una innovación sin precedentes frente a los métodos tradicionales de cocción que, en vez de disminuir, aumentan el riesgo de contaminación de las planchas.

Del mismo modo, el sistema ROSA (Rate of Optimal Steam Application), patentado por Amorim, hace posible una etapa esencial del tratamiento del granulado de corcho al utilizar vapor controlado para eliminar todos los restos de contaminación.

Tras estas medidas, los lotes se someten a cromatografía gaseosa, un riguroso sistema de control de la calidad que analiza los tapones a nivel molecular y consigue detectar niveles mínimos de TCA, por lo que resulta más preciso y fiable que la nariz humana.

Después de este proceso, los tapones se someten a una serie de pruebas y procedimientos para garantizar las especificaciones de los principales productores de vino del mundo. Se miden el tamaño, el grado de humedad y la presencia de aromas y oxidantes residuales en los tapones, se aplican tratamientos a la superficie, y se analizan su capacidad de cierre, extracción e introducción y su capacidad de almacenamiento a largo plazo.